鋁型材擠壓機的工作機制簡述

鋁型材擠壓機是生產鋁型材產品的設備之一。為了獲得更高質量的產品，我們做了許多新的測驗。僅從設備送料方法來看，有前送料和后送料兩種方法。這兩種方法的操作過程也不同。我們必須持續研究哪個更好。在加工過程中，需要在鋁型材擠壓機中增加資料，然后才能持續下一道工序。增加資料有兩種不同的計劃。一種是在捏合滾筒和捏合機前梁之間進給。這樣，能夠減小擠壓軸的一個捏合缸的行程，從而減小前梁和后梁之間的間距。

另一種稱為后裝，行將鋁型材擠壓機的擠壓缸向前移動，靠近前梁，物料經過捏合軸推入設備。后進料方法下的物料一旦進入捏合筒，因為重力作用，物料將徹底接觸捏合筒，但物料與捏合筒之間的間隙變大。不管采用哪種喂料方法，都能夠供給相應的物料進行加工，但假如在精度方面，仍是建議采用預喂料方法。鋁型材擠出機是鋁型材加工過程中常用的設備之一。使用前未發現任何反常，但發現鋁型材擠出機的啟動壓力隨著時間的推移大幅下降。原因是什么？面對這種現象，首要的反應是查看鋁型材擠出機的溢流閥，并查詢單獨啟動壓力是否快速。假如速度不夠快，則取決于是否安裝了減震塞。假如它被移除，狀況應該得到改進。但假如不是因為這個原因，則應考慮擠出機推動棒時的均流設置是否不合理。假如是這樣，只需將電流調整到。此外，假如過早將操作切換到工作狀態或充壓閥的響應速度不敏感，也會呈現相同的現象。