鋁型材擠壓機工作中常見故障及維修方法分享

問：鋁擠壓機壓力慢的原因是什么？

當桿進入時，看份額電流是否較大。如果沒有，試著打開它。看看二次電壓調(diào)整是否太小。試著看看你是否過早地換了作業(yè)。

止回閥呼應(yīng)足夠快

問題：推桿進水流量稍作調(diào)整，雙泵份額電磁閥全開壓力210MP后主缸排氣110MPp。

因為它的材料較厚，兩個快進缸開式止回閥格里爾環(huán)沒有走漏，安全閥和兩個流量閥是新的，效益流量閥的單壓力呼應(yīng)設(shè)定為240MP。你還有其他原因嗎？

答：灌裝閥或許關(guān)閉得不夠快。鋁擠壓機是擠壓鋁型材的重型設(shè)備。擠壓鋁及鋁條，作業(yè)量大，磨損程度高，平常怎么維修設(shè)備？

1。進料前，查看質(zhì)料的純度，不要讓異物進入機器，避免損壞機器。

2。查看變速器的光滑，避免光滑到位和磨損。

3。為了進行調(diào)味擠出操作，降低擠出機型材的作業(yè)強度，鋁型材擠出機有必要在模具和圓筒內(nèi)達到規(guī)則的加熱溫度。

4。螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)從低到高逐漸進步，滾筒空轉(zhuǎn)時間應(yīng)小于2-3分鐘。

5。當螺桿在氣缸內(nèi)空轉(zhuǎn)時，留意擠出機主電機的作業(yè)狀態(tài)。

6。擠出機電機應(yīng)隨時留意其作業(yè)狀態(tài)，避免長時間過載，縮短運用壽命。

7。查看各部件的連接，依照標準操作進行螺栓固定，查看有無松動現(xiàn)象。

8。每節(jié)課都應(yīng)該查看每個光滑部件，看它是否徹底光滑。

9。鋁擠壓機的軸承溫度不應(yīng)超越50℃。

10。螺桿上的殘留物應(yīng)及時清理干凈。

11。每天下班后，鋁擠壓機擠出的殘渣、包裝模具、螺絲、機器應(yīng)及時清洗。

為了防止鋁擠壓機的毛病，設(shè)備的維護與維護是非常重要的。

常見的問題包含頻頻停機（特別是當沒有電源時）和機器毛病（因為機器毛病而導致毛病）。讓我們看看設(shè)備是怎么維護的。

1、日常保養(yǎng)有必要遵循，機器有必要堅持必定的清潔度。

2、定期清洗油泵濾清器，維護油泵葉片和泵體。正確運用溫度計，查看油泵與新油泵之間的溫差，了解油泵的相對走漏狀況。不管油管密封狀況怎么，泵都有必定的泵送狀況，所以要特別留意油箱。

3、維護是經(jīng)歷的積累，通常采用多臺機器手動檢測閥體的溫度。

4、及時記錄維修問題，防止下次出現(xiàn)同樣的毛病，并對機器的速度有必定的感知，然后避免大修的或許性。

5、如果郵箱表面有孔，必定要堅持液壓油的清潔。油箱表面的孔有必要是橡膠密封的。

6、應(yīng)常常檢測電機的壓力和大氣壓力，并使用電機的三股電流維護電機不發(fā)生異常操作，避免電機燒壞或因電機過載而導致電機突然停機。