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鋁型材擠壓機的操作流程與關(guān)鍵點說明介紹
鋁型材擠壓機的使用包含裝制、調(diào)整、試運行、操作、保護和修補等上述階段,盡管看著麻煩,事實上只需求按照標(biāo)明上的操作即可。但是作為操作人員有必要了解自己所操作的鋁型材擠壓機的結(jié)構(gòu)特點,來正確地掌握擠壓技能條件,正確地操作機器。鋁型材擠壓機的類型許多,盡管操作的要害不盡相同的,但也有其相似之處。
一、駕車去前的預(yù)備期作業(yè)
1、用以擠壓擠壓成型的塑膠。原料應(yīng)走到所需求的枯燥乏味央求,必要時需做提高認(rèn)識枯燥乏味。并將質(zhì)料篩粉祛除起塊團粒和機誡殘渣。
2、查詢機器設(shè)備原水、電、氣各機制是不是正常,確保水、液壓閥塊輸通、不露,電器設(shè)備機制是不是正常,加溫機制、氣溫操縱、各類外觀是不是作業(yè)堅固;鍋爐輔機空車低速檔試作業(yè),查詢計算機器設(shè)備是不是作業(yè)正常;起動定形臺機械泵,查詢計算作業(yè)是不是正常;在各類機器設(shè)備滑嫩方位給油潤化。如發(fā)現(xiàn)常見故障按時清除。
3、裝機頭及定形套。依據(jù)貨物的類型、規(guī)范,選定發(fā)功機規(guī)范。按以下次序?qū)l(fā)功機裝上。
二、駕車去
1、在控溫之后即可駕車去,駕車去前須將發(fā)功機和擠壓機法蘭盤地腳螺栓再扭緊一次,以消除地腳螺栓與發(fā)功機熱變形的差別,緊發(fā)功機地腳螺栓的次序是頂角扭緊,用力要均勻。緊發(fā)功機法蘭螺母時,央求周邊緊松一同,不然要跑料。
2、駕車去,選按預(yù)備期駕車去鈕,再接駕車去鈕,隨后緩慢轉(zhuǎn)動螺桿轉(zhuǎn)數(shù)保養(yǎng)按鈕,螺桿轉(zhuǎn)數(shù)慢速度起動。隨后再進一步加速,一同極少數(shù)加料。加料時要嚴(yán)密介意服務(wù)器電流表及各類標(biāo)明表頭的標(biāo)明變化情況。并依據(jù)需求加足料,雙螺桿擠壓機選用記量加料器均勻等速地加料。
3、當(dāng)模口進料均勻且塑優(yōu)優(yōu)異可進行牽引帶人定形套。橡塑程度的辨別需憑閱歷,一般可依據(jù)擠壓原材料的外形來辨別,即外觀有光澤度、結(jié)晶狀、無發(fā)泡、焦料和避免變色,用手將擠壓料擠細(xì)到必定程度不體現(xiàn)毛邊、破口,有必定彈性,此刻標(biāo)明原材料橡塑優(yōu)異。若橡塑欠佳則可妥當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、料筒和發(fā)功機氣溫,直到走到央求。
4、在擠壓生產(chǎn)過程中,應(yīng)按技能央求自動查詢各類性能參數(shù)是不是正常,并填寫信息技能記述單。按質(zhì)量檢驗規(guī)范查詢鋁材貨物的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題按時聽取意見處理辦法。
三、泊車
1、中止加料,將擠壓機身的塑膠擠光,顯出螺桿時,關(guān)掉料筒和發(fā)功機開關(guān)電源,中止加溫。
2、關(guān)掉鋁型材擠壓機及鍋爐輔機開關(guān)電源,使螺桿和鍋爐輔機中止作業(yè)。
3、翻看發(fā)功機連接法蘭盤,拆開來發(fā)功機。整理多孔板及發(fā)功機的每個構(gòu)件。整理時為避免受損發(fā)功機內(nèi)外觀,發(fā)功機內(nèi)的殘存料使用鋼律、鋼片進行整理,隨后用打磨砂紙將黏附在發(fā)功機內(nèi)的塑膠磨除,并布光,涂上轎車機油或甲基硅油防銹處理。
4、螺桿、料筒的整理,卸下來發(fā)功機后,重新起動服務(wù)器,加泊車料(或碎裂料),清洗螺桿、料筒,此刻螺桿選用低速檔(sr/mln耍弄)以縮減損壞。待泊車料碾碎粉末狀徹底消除擠壓后,能用空氣壓縮從加料口,出氣口重復(fù)吹出殘余粒料和顆粒料,直到料筒內(nèi)的確無殘余料后,降螺桿轉(zhuǎn)數(shù)至零,中止擠壓機,關(guān)掉總開關(guān)電源及涼水總閘閥。
5、鋁型材擠壓機在擠壓時該介意的安全性項目有:電、熱、機誡的拖動和粗笨構(gòu)件的卸車等。擠壓機車間有必要裝備吊裝機器設(shè)備,裝拆發(fā)功機、螺桿等粗笨構(gòu)件,以防范危險生產(chǎn)。