工業鋁型材擠壓外形尺寸不達標原因淺析

1、平面空隙

將直尺放置于鋁型材的外表，直尺與鋁型材存在空隙，叫做平面空隙，呈現這種狀況餓原因在于模具設計不合理，工作帶長度不合適，導致工業鋁型材二個端面的金屬活動不均勻，或者是在矯直時操作不到位，上下輥的合作不當，都會發生平面空隙。

2、扭擰

扭擰現象一般發生在斷面為非軸對稱型材上，其發生的原因主要是由于在揉捏的過程中，鋁合金的活動速度不一致而形成的，當呈現輕微的扭擰時，后期能夠經過矯直的方法來消除，假如是嚴重扭擰，無法經過矯直來進行補救了。

3、尺度超差

鋁型材都是有標準的尺度公役，假如揉捏出來的型材斷面尺度與給出的圖紙尺度相差太大，稱為尺度超差。工業鋁型材在出產時都會有一個尺度公役范圍，包含截面寬度范圍、改變公役、縱向直線公役和橫向直線公役。