擠壓機生產(chǎn)的鋁型材擠壓密度和壓鑄鋁材密度差別

1.鋁合金擠壓和壓鑄有哪些差異？

差異一：首先咱們要知道擠壓是機械加工辦法，不用熔化金屬材料；而壓鑄是鑄造辦法，必須先熔化金屬材料，壓鑄是鋁合金材料，一般為ADC12，而擠出一般為鋁型材，材料便是不同的，

差異二：鋁合金擠壓是冷加工、用擠和拉鋁合金經(jīng)過模具擠拉出型材的辦法。鋁合金壓鑄是熱加工、把熔化鋁合金注入模具冷卻成型后從模具中拿出即可、可加工出很復(fù)雜的產(chǎn)品。

2.擠壓機出產(chǎn)的鋁型材擠壓密度和壓鑄鋁材密度差別有多少?

鋁擠壓和鋁壓鑄的差異，那么每種工藝所出產(chǎn)的產(chǎn)品不同，所需要的密度也是不同的，一般來說壓鑄鋁合金要比擠壓鋁合金密度低一點，鋁合金壓鑄鋁材密度在2.66,鋁型材擠壓型材密度在2.71。

3.鋁型材擠壓工藝，在出產(chǎn)中，一般型材的擠壓速度、制品流出速度由什么來決議？

出產(chǎn)中咱們都期望可以把擠壓速度調(diào)快點，到達高效率的出產(chǎn)，可是這個鋁型材擠壓速度的快慢，由許多因素決議的，比如：主缸工藝、管材的橫截面面積有關(guān)、型材的復(fù)雜程度、型材的長寬比和壁厚等到一些其他的擠壓系數(shù)等因素決議的，其中比較主要便是主缸；主缸分為鑄造和鑄造，當然鑄造主缸比較耐擠壓，提高擠出型材高效率。