鋁型材擠壓機的選購原則及方法分享

擠壓機出產才能核算

擠壓機出產才能核算，根據不同的條件和技能參數以及不同的用處有不同的核算方法，所核算的成果也大不相同，假如僅僅大概了解一下擠壓機的出產才能或國內調查、國外調查，估量觀賞過的工廠擠壓機的才能，不要求有一個非常精準的數值，能夠用經驗估算法。通過表3—7—4了解各種擠壓機型的筐算系數，即可用下式核算出該擠壓機的出產才能(t)。

年出產才能=擠壓機的擠壓力×匡算系數(t)

如7.84MN(880ust)擠壓機的出產才能為：年出產才能(t)=880×2.3=2024t

經驗估算法誤差較大，針對性不強，僅僅一種抽象的概念。沒有把出產條件考慮進去，只適合于調查或評價用。假如要精準核算一臺擠壓機的出產才能，或作為工廠規劃用處，有必要要用技能參數核算法。首要要根據工廠出產狀況，了解如下核算根據：

1)出產條件：出產幾班制、班制作業小時，年作業日。

2)技能條件：出產首要合金、產品品種、標準、精度要求等。

3)設備條件：擠壓機的較大擠壓力，擠壓筒內徑巨細，擠壓速度等。

4)出售條件：企業出售的產品是一種合金的制品，還是有幾種合金的制品，它們各占的份額。

根據核算根據，按下列過程進行核算：

(1)核算出產時問/h

根據出產條件確認年作業日，如按國法定節假日核算，年作業日為250天，按三班制作業，每班8h作業，則年出產時問為：

年出產時刻/h=8h/班×3班×250天=6000h

（2）核算小時作業量出產個數/h

根據技能條件和設備條件確認不同合金的每小時出產個數，因為不同合金的擠壓性能不同，不同擠壓機的擠壓力和擠壓速度不同，則出產功率不同。能夠參照表3—7—5中的數據選擇。

擠壓機每小時出產個數[L](3)核算鑄錠的均勻質量(kg/個)

根據設備條件知道擠壓筒的內徑和長度，從而能夠確認鑄錠的外形尺寸及較大長度，則能夠核算出鑄錠的較大質量。

軟合金的鑄錠均勻質量等于鑄錠較大質量的0.7～0.85。硬合金的鑄錠均勻質量等于鑄錠較大質量的0.5～0.7。

(4)確認擠壓的成品率和設備有效作業率

一般軟合金的成品率在77%～83%，硬合金成品率在72%～78%之間。即軟合金按80%核算，硬合金按75%核算。

設備有效作業率一般按90%計，對于大型擠壓機因換模具時刻需求運用吊車，用人無法更換，對設備的依賴性較強，因此設備的有功率較低，一般按80%核算。

根據以上幾項數據能夠核算出年出產才能。

年出產才能=出產個數/小時×鑄錠均勻質量×年作業小時×擠壓成品率×設備有效作業率。

上式為單一種合金的核算方法。假如有兩種以上的合金，要核算年出產值，則有必要把出產幾種合金的時刻份額搞清楚。如出產6063合金的時刻占60%，出產硬合金(2A12和7A04)時刻占40%，則出產6063合金的年作業時刻3600h，出產硬合金時刻為2400h。別離按上式核算，然后相加即為該機的年出產才能。

一般核算某擠壓機的出產才能都是以一種首要出產合金來核算。如要出產兩種以上合金，能夠考慮這些要素，適當乘以一個批改系數(如0.7～0.95)。

擠壓機年均勻出產才能核算表，是以6063合金為核算根據。

表3—7—6擠壓機年均勻出產才能核算表核算根據：①出產天數按國法定作業日：250d/a；

②年出產時刻：三班制24h/d×250d=6000h；

③成品率按80%；

④設備作業率：49MN以下按90%，大于49MN以上按80%。[/L]

核算公式：年產值=鑄錠均勻質量×出產個數/小時×6000小時×成品率×設備作業率

擠壓機年出產才能核算是按我國現有狀況進行核算的。實際上核算的潛力很大，因為擠壓機的出產功率不僅僅與其自身的才能有關，還與許多要素有關。如：

擠壓方法：正向擠壓、反向擠壓、潤滑擠壓各不相同。

擠壓機質量與結構：擠壓機自動化程度高，擠壓速度快，運用鑄棒長，其出產功率可大大提高。

鑄錠質量的好壞：鑄錠成分的合理性，內部安排的較佳化等都能夠提高擠壓機的功率。

擠壓模具規劃與制作的質量：模具鋼材的質量，規劃的合理性，制作的精度，一次試模合格率等都能夠影響擠壓機的功率。

別的還與擠壓工藝、工人操作水平和后部設備的配套等要素有關。

我國擠壓機的出產功率與歐、美、日本有很大的距離。從下面幾組數字可看出：

擠壓機才能/MN歐洲擠壓機產值/kg?h-1我國擠壓機產值/kg?h-1

161000～1300500～800

181200～l400550～900

221600～1900750～1150

252100～2400900～1400

352800～33001350～2000

當然我國各企業狀況各不相同，有的鋁型材加工企業擠壓機的出產功率較高，已挨近歐洲的水平。有的相差甚遠。總歸存在顯著的距離，需求盡力趕上。