鋁型材擠壓機液壓系統的擠壓動作原理

鋁型材擠壓機的液壓系統在擠壓過程中，主缸快速前進，電磁鐵通電，泵的壓力油經閥的下位與泵和泵的壓力油在換向閥之前匯合后，通過換向閥的左位進入主缸的小腔，驅動擠壓桿快速前進(右行)，同時泵的壓力油經出口單向閥、換向閥的右位進人主缸的腔，使活塞上移，打開充液口，副油箱向主缸的腔充液。

當鋁型材擠壓機擠壓桿將鋁料送進擠壓筒時，系統壓力升高，當壓力升高到順序閥的調定值打開時，泵的壓力油經閥進入主缸的腔，同時壓力繼電器發信，使電磁鐵斷電使閥復至左位，充液活塞受彈簧的作用下移，關閉充液口，同時電磁鐵斷電使泵經閥卸荷，電磁鐵斷電隔開左右回路。此

時僅泵向主缸供油，輸人主缸的高壓油作用面積變為腔面積和腔面積之和，主缸以較大的推力推動擠壓桿慢慢向前擠出制品，擠壓速度由旁路調速閥的開度調定。

鋁型材擠壓機擠壓結束后，電磁鐵斷電，換向閥復至中位，該閥的四個油口互不相通，主缸中殘余的高壓油不能使主缸立即停住，此時，使電磁鐵斷電，主缸中的殘余高壓油經電磁溢流閥卸荷釋壓(通油箱)。

但主缸也要保持一定的壓力，以便使擠壓筒順利后退，所以卸荷時間不宜過長，通過時間繼電器一般將卸荷時間設定為2s。壓力繼電器用于擠壓過程中的安全保護，亦即擠壓過程中一旦主缸壓力超過繼電器的設定值就發信號，自動停止擠壓。

當擠壓筒后退至中位后，電磁鐵通電，泵的壓力油經換向閥的右位進人主缸腔，主缸快速退回，而主缸腔的油液經單向順序閥中的單向閥與腔的油液一并經換向閥的右位排回油箱。如果要求主缸有更高的快退速度，還可以使二位二通電液換向閥切換至下位，讓泵與泵一起向主缸供油。