大型擠壓機的潤滑方式及潤滑材料的開發

隨著科技的進步和國民經濟的發展，各種大型扁寬、薄壁、高精、復雜的實心和空心型材應運而生，成為許多重要領域，如航空航天、交通運輸、現代汽車、電子電器、艦船兵器等部門的材料，其中大、中斷面鋁型材用量占50%左右，故擠壓機向著大型化方向發展。

雖然我國引進了大量的大型擠壓技術及長棒熱剪爐，鋁棒加熱爐等設備，但就目前絕大多數大型鋁型材擠壓機的分離潤滑技術與潤滑功能材料依賴于進口的潤滑劑。目前國內在小型擠壓機上使用的固態潤滑劑，閃點和軟化點太低，性能、尺寸及結構不能滿足在大中型擠壓機機器人使用的要求。

大型擠壓機加工潤滑的方法有多種，一種是乙炔火焰噴射器，當需要潤滑擠壓墊片時，火焰噴射器可自動打火噴射，利用乙炔燃燒時的黑煙噴滿擠壓墊片與坯錠接觸的一面，使墊片在擠壓過程中不會與鋁錠粘接在一起。一般擠壓3-5次潤滑一次。

另一種是采用氮化硼粉末對擠壓機的擠壓墊和模套進行潤滑；還有一種是采用專用的固態潤滑劑對擠壓墊和模套進行潤滑，這種潤滑方式的好處在于機器手結構簡單，安全環保。

的大型擠壓機結構合理，生產能力得到充分發揮，它的潤滑分離技術更是值得我們借鑒和學習的，只有我們開發研制出適用于大型擠壓機的潤滑油，才能為用戶節省成本。