雙動鋁型材擠壓機的原理及設備的選用

雙動鋁型材擠壓機一般用來擠壓無縫管，雙動是在主缸前進到達工進位置時，主缸內的穿心缸打出在鋁棒中間打成空洞，穿心缸到達模具位置，模具是空的一個圓，穿心缸到達模具后，模具和穿心缸會合成一個管型的模具，再通過主缸工進把鋁棒從模具和穿心缸的縫里擠出，這樣擠壓出來的型材可以達到無縫了。

單動鋁型材擠壓機擠壓時是主缸前進，通過擠壓餅把鋁棒壓向模具，從而成型。用單動機擠出的圓管是有縫的，用儀器才能驗得出來。面對鋁型材截面形狀和尺寸的日益復雜化，擠壓機作為鋁合金生產的主要設備，直接影響著鋁型材的外觀質量和精度尺寸，一臺好的鋁型材擠壓機，可以給企業來很好的經濟效益。

鋁型材擠壓機可按照不同的結構、傳動方式和功能用途分為不同的種類，有油壓、水壓、立式、臥式、正向擠壓、反向擠壓等等，在選擇鋁型材擠壓機的類型時，可將鋁合金的種類和用途作為參考依據，比如擠壓6063-T5工業鋁型材，可選擇正向單動臥式擠壓機；擠壓軟合金管材，可選擇正向雙動臥式擠壓機。

將鋁型材擠壓機的類型確定以后，要選擇擠壓能力了，擠壓機按照能力大小可分為重型、大型、中型和小型擠壓機。擠壓能力的大小要通過計算，按照自身的生產條件、技術水平、設備條件以及銷售條件作為依據，計算出年生產時間、每小時的工作量等參數，來計算出擠壓機的年生產能力，因為產量的大小和斷面大小決定選擇哪種擠壓機，不同的合金成分所需的擠壓能力也是不相同的。

當前面的二項鋁型材擠壓機類型和擠壓能力確定以后，要確定擠壓機的檔次了。不管選用哪種檔次的擠壓機，都要根據自身的實際條件來定，要量力而行，全方位考慮。

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